成型常見不良之澆口暈

澆口暈，顧名思義，即在澆口處有一圈發暗的暈，有時是橢圓，有時是圓，這個看進澆的方式以及大小，如下圖即為一橢圓澆口暈 

 沒有素材可寫，一直是寫博客的瓶頸。正巧前一段時間有人向我問起這個東東，讓我又回想起一些基礎知識和一些實際經驗，故在此再宣導一下，也希望能夠幫到一些人，就能感到欣慰了！

    澆口暈產生的原因，從總體上來講，分為2種，一個是模溫過低導致，還有一個是澆口太小或進澆處型腔過薄導致

    前一個好解釋，模溫過低會讓塑膠降溫過快導致冷料過多，然后沖到產品表面導致

    后一種，是熔膠流量大，斷面積?。部?、型腔肉厚）的時候，剪切速率大，剪切應力也會跟著提高，并導致熔膠破折（CAE術語），從而產生了澆口暈現象，當然熔膠破折還會導致流痕、色變、霧斑等其它不良

    所以一般針點式進澆都很容易在澆口半徑10mm以內形成暈圈，澆口盡可能不要放在外觀面上

    潛伏式進澆如上圖也最容易出現澆口暈，一般都是提高模料溫、降低澆口處速度來改善，而這個小產品比較輕松能改善，黑色大產品又相對來說較難一些

    在模具上，當然是需要適當的澆口尺寸以及位置，側進澆和搭接式進澆就會比上面進澆方式好很多，一般不容易出現澆口暈的現象，因為澆口足夠大到剪切應力很少，沒有形成熔膠破折；當然，合理的冷料井布置也是需要的。

    總之，就是盡可能的減少冷料并減少澆口處剪切會很有效的解決之！至于母模的咬花程度，當然是越粗越好，越亮越好

    如果對光澤度要求不高的話，還有一個絕招，就是將模具咬花面用鋼刷輕輕刷一下，可以做到澆口暈看不見的程度（哪怕咬花較細），同時也可以將結合線改善至肉眼看不見。不過此方法不可做在大量生產的模具，因為做了2W模以上就不行了，需要重新處理才好，這個是我的實際經驗，絕對管用！

資料來源：http://www.sedatelab.com