輕量化是材料工業的發展勢趨,而鋁作為性能優異的工業材料,是推動工業輕量化的主力軍。雖然鋁行業面臨著產能過剩、價格低的生存壓力,但目前我國仍然具備巨大的鋁消費需求,當下正是擴大鋁應用的最佳時機。未來,還需加快相關標準和規范的制定,進一步拓展鋁工業的發展空間
車身輕量化的研發始于1970年代全球能源危機之后,到1990年代中后期,跨國車企已成功將各種優異的輕質材料——高強度鋼、鋁合金、鎂合金、復合材料運用于車身和車架的制造。而隨著近十年來歐美國家汽車節能、排放法規的日趨嚴苛,車用復合材料的研發和使用都呈加速發展之勢。
面向工業4.0時代,用性能更加優異的工業材料,實現工業領域的輕量化發展,減少化石燃料的燃燒,實現材料的可回收循環利用,是大勢所趨。作為輕質、耐腐、儲能、可塑性強、可循環利用的優質金屬材料,鋁,當之無愧地成為推動工業輕量化的主力軍。
鋁應用潛力巨大
“鋁價已跌到20年前的水平”,“2014年我國電解鋁產能閑置率近40%,全行業已連續3年處于虧損狀態”,這是目前我國電解鋁行業面臨的嚴酷現實。然而,在連續13年鋁產量世界第一的情況下,目前我國人均鋁存量還只有美國的五分之一,因而擴大鋁消費空間廣闊。
“中國的鋁消費本世紀才開始大幅增加?,F在鋁多了,全社會應該分享中國鋁工業的發展成果,鋁價低也是擴大鋁應用的最佳時機。”中國有色金屬工業協會副會長文獻軍告訴《經濟日報》記者。
交通運輸、建筑、電力,是目前最主要的三大鋁消費領域。此外,在住房和城鄉建設領域,除了人們最熟悉的鋁門窗之外,鋁制品還有大量用途,如建筑用鋁模板、腳手架、裝飾板、圍護板、過街天橋以及家具等等。據保守估計,這些領域每年可增加用鋁800萬噸,同時可以節約大量木材。
在電力電纜領域,據中國電器工業協會電線電纜分會估計,國內電力電纜用銅導體中有80%可以被鋁導體替代。僅此一項,年用鋁量可達76萬噸。更重要的是,用鋁可以節約我國資源短缺的銅150萬噸以上,有利于擺脫我國銅資源受制于人的被動局面。
除了以上三大領域外,在包裝、機械設備、海洋工程、電子信息、家電和耐用消費品等方面,擴大鋁材消費都具有廣闊空間。
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