近年來,中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產。三資企業的蓬勃發展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業管理水平的提高,有些企業已實現信息化管理和全數字化無圖制造。
經過近幾年的發展,塑料模具的開發、創新和企業管理等方面已顯示出一些新的發展趨勢:
1.大 力提高開發能力,將開發工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產品開發中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發,變被動為主動。目前,電視機和顯示器外 殼、空調器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法。這種做法打破了長期以來模具廠商只能等有了合同才能根據客戶的要去去設計模具這種被動的局面。
2. 在模具質量、交貨周期、價格、服務這四大要素中,已經有越來越多的用戶將交貨周期放在了首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種必須的趨勢。企業千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。
3. 在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中,已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。
4. 目前發達工業國家的模具正加速向中國轉移,其表現方式為:一是遷廠,二是投資,三是采購。中國的模具企業應抓住機遇,借用并學習國外先進技術,加快自己的發展步伐。
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