透明PMMA制品加工中加工要求

PMMA是屬于通用塑料，價格便宜，應用廣，最常見的應該是透明PMMA了而透明PMMA制品在加工過程中，也會常常遇到不同的問題，今天咱們就對這些可能遇到的問題進行集中分析。

PMMA材料加工而成的塑料制品，具有透光率高，耐化學藥品性良好，并且具有一定的硬度和強度。因此，被大量用于光學制品、小型容器和各類裝飾用途，如光學鏡頭、化妝品瓶、燈飾配件等。

由于材料透光率高，對剪切比較敏感，所以制品中有一些缺陷就很容易暴露而被觀察到。另一方面，該材料在熔融狀態下的黏度較大，流動性較差，對加工設備提出了一些要求

1、材料干燥：若采用循環熱風干燥，由于PMMA粒料表面易軟化粘連，在料斗下部結塊，導致下料困難。要注意溫度不宜過高，風量要足夠。

2、射嘴選用：采用開放式結構，射嘴孔相對較大，長度宜短不宜長。

3、模具型腔脫模斜度設計：為確保制件成型時能順利脫模，設計時必須在脫模方向設置脫模斜度。

3、射嘴選用：采用開放式結構，射嘴孔相對較大，長度宜短不宜長。

4、模具清理：定期清理模具型腔表面的水垢，發現制品光潔度不夠時就要清理。

5、模具的澆口、流道設計：符合少剪切、流動順暢的原則。采用較大尺寸的流道和澆口。具備好的排氣性能，合理開設排氣孔和排氣槽。

6、材料加工：不能在機筒中停留過久，長時間停止操作，要將機筒溫度降至170 ℃以下，避免熔體降解。

7、水口料：水口料的取出、破碎、包裝、儲存、混合等過程要嚴格控制，避免雜色料及灰塵的混入。新舊料的比例視制品而定。

8、模具頂針或推板設計：對于裝飾類制品，很少設計頂針，多數采用推板脫模。對于一些需要用頂針的，頂針的設計必須滿足平衡頂出原則。

9、一模多腔的模具：其冷卻水道的布置應盡可能平衡，否則可能很難保證每個制品質量的一致。

10、加工PMMA塑料制品：一般需要配置水溫機，使加工過程模具溫度的穩定控制

11、透明PMMA制品很容易出現熔接紋、亂流紋、冷料斑、收縮和氣泡等缺陷。

資料來源：http://www.sedatelab.com