出現浮纖的原因和解決對策

在上一章中，咱們也說工過，去年我們客戶用玻璃纖維PA66做的POS機，出現了兩個問題，一個是產品出現了翹曲，一個是產品表面出現了浮纖，我記得當時是因為模溫導致玻璃纖維PA66做的POS出現浮纖的，難道產品出現浮纖就是因為模溫，只是因為模溫，聰明如你，也知道，這是不可能，今天，咱們相約一起討論出現浮纖的原因和解決對策。

什么叫做浮纖呢，這時候，咱們得先了解什么叫做“纖”，這是一個一段一段的填充物，除了玻璃纖維，還有碳纖維，不銹鋼纖維等，等我們基料里，如我們的玻璃纖維PA66就是PA66里添加了玻璃纖維，只有基料里添加了“纖”，如果控制不好，就有可能出現浮纖。當產品出現浮纖的時候，產品會比較粗糙，外觀會比較不好看，會顯得產品比較低檔。在添加“纖”這種填充物時候，一般采用的時候，物理混合方法，玻纖會均勻分布在塑料中，但在塑料被加熱熔融后，會出現基料和浮纖分離的現象。

什么叫做浮纖外露

浮纖外露主要是流速不一樣吧，我們就用玻璃纖維PA66來舉例吧，當將玻璃纖維和PA66混在一起，在注塑機里面，他們會被注入型腔，從熔融到注入型腔，有一個過程，是流動過程，當玻璃纖維和PA66流動速度不一樣，尤其是基料，如果PA66的流動性，太慢了，就會出現浮纖的現象；當PA66流動性比玻璃纖維快的時候，就會包住玻璃纖維，就不容易出現浮纖。

從這里看，出現浮纖主要是因為兩者的流動性的問題，只要我們把流動性控制好，就能大大程度減少浮纖的現象了。

1）升高模具溫度

  這個作用是最大的，增高模具溫度，就是為了減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。并且讓塑料流動時的中間熔融層盡量厚，讓兩邊的表皮層盡量薄，這樣就好像光滑的河岸無法留住樹枝一樣的道理。

2）增加充填速度

在增加速度之后，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對于高速射膠而言，這個相對速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永遠不會有樹枝留下一樣的道理

3）降低螺桿計量段的溫度，減少溶膠量

這是讓塑料盒玻纖分離的可能性盡量降低，一般來講對于浮纖影響最小，在實際操作中效果不大。但是，這個可以很好的解決燒焦。這是因為增加玻纖后，玻纖的體積相對于塑料要大很多，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。

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