在“以塑代鋼”的時代,塑料已經慢慢有超過鋼的趨勢,塑料中的改性塑料擔當著特別重要的角色.生活中,工作中,有非常多行業都涉及到了改性塑料的使用.在改性塑料中尼龍改性料更是其中的佼佼者.要使得普通的塑料變成改性塑料,必須有各種技術才能完美的完成,其中塑料的增韌技術就是其中一種.
在說塑料增韌技術之時,咱們就必須先對增韌中韌性的一個剖解.韌性是相對剛性而已的.剛性越強,產品越不容易變形,而韌性越強,產品就越容易變形.那你可能會問,那像改性尼龍料類的改性塑料增韌技術有什么用,用了反而容易變形,有什么好的.韌性增強的,剛性變弱了,但相對的,它使得產品不那么脆,它的耐沖擊性就更好了,你可以想想一個碗和一個橡皮筋,碗的剛性是比橡皮筋吧,怎么捏碗,都是不容易碎的,而掉在地上,是不是很容易碎,這就是不耐沖擊了,也就是脆的意思.
增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋,并迅速擴展,導致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結構粘接之用。如尼龍改性料是有些添加了增韌劑的,即使尼龍本身的韌性也是比較好的,但有些客戶需要更有韌性的時候,我們就會在里面添加增韌性。
因此,必須設法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。在橡膠增韌塑料的共混體系中,橡膠顆粒的作用主要有兩個方面:一方面,作為應力集中的中心,誘發基體產生大量的銀紋和剪切帶;另一方面,控制銀紋的發展使銀紋及時終止而不致發展成破壞性的裂紋。
增韌機理: 不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應,引入一部分柔性鏈段,降低環氧樹脂模量,提高了韌性,卻犧牲了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑,室溫固化時幾乎無增韌效果,粘接強度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。
增韌劑和增塑劑:在提到增韌劑的時候,很多人會想到塑料添加劑中的增塑劑,因為從定義中看“添加增塑劑到聚合物中,能使得聚合物的塑性、柔韌性、流動性增加物質都可以成為增塑劑。”從定義中,就可以看到增塑劑也是可以有起柔韌性作用的。但增塑性是塑料的加工性,所以是加工助劑中的一種;而增韌劑是在成品后起作用的,增加產品的韌性,是屬于性能助劑。
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