注塑機保養的三個方面之篇二

二、電氣部分的保養 

電氣是屬控制機器動作的大腦，機器上零件通常會因機器震動而造成松動現象，若未加以注意及處理，很容易造成電流過大而損壞零件，形成斷路，使機器停止生產。 

保養方法： 

A 避免使用空氣壓縮機的風，直接吹拭電氣零件，應使用高絕緣清洗噴劑。 

B 各端子接線，定期檢查并上緊。

C 外部配線應避免物品碰撞及磨擦。

D 各限位器定期檢查其上的滑輪磨損度及固定接線頭是否松動。

E 各電磁接觸器，定期檢查其接點是否嚴重腐蝕。

F 電箱內部保持干燥。

G 避免將物品堆置于電箱通風口處。

H 避免直接以東西敲打或踐踏電箱及計算機部分。

I 避免在料管的電熱片上面擺置物品。

三、機械部分的保養

射出成型機的機械部分是射出機的三大結構之一，當有故障出現時，是最費時維修的一個部分，因此必須加以適當的保養，預防發生故障。

A 射膠系統：

1. 保持機械表面清潔——射臺表面及兩條導桿均需保持清潔，避免污物積聚而進入機械組件間的隙縫而影響性能。

2. 施以適當潤滑——射臺兩條導桿必須常保潤滑，使機械運行順暢，避免磨損，熔膠馬達部分軸承組合必須定期加注潤滑油脂。

3. 使用時注意事項：

a 除塑料、顏料及添加劑外，切勿將其他東西放進料斗，假若大量使用粉碎之次料，便需加上料斗磁鐵器，以防止金屬碎片進   入熔膠筒，損壞熔膠螺桿及熔膠筒。

b 熔膠尚未達到預先調整的溫度時，切勿啟動油壓馬達熔膠，射膠或松退，否則會造成螺桿及過膠頭套件損壞。

c 使用(松退)時，防止熔膠筒內的塑料因低溫而硬化，否則在螺桿后退時，硬化塑料將在桿前端黏著，以防螺桿后退時毀壞轉動系統組件。

d 較長時間停機時，應先將熔膠筒內的塑料清理妥當，以防止熱敏感程度高的塑料變成碳化從而牢牢黏著射膠螺桿，不能轉動。若使用高腐蝕性的原料時特別要注意這一點，因為此種塑料停滯在料管內很容易破壞料管內部及射膠螺桿表面氮化層。

e 定期檢查射臺各部分，鎖緊松脫零件，確保兩個射膠油缸安裝平衡，以免油缸油封損壞，引致漏油及油缸活塞桿受磨損等現象。f 靠近射嘴的電熱片必需要保持不被塑料包住，因為電熱片很容易因塑料包住而致散熱不良而損壞。

B 鎖模結構：

鎖模結構由十字頭導桿、導桿支板、連接板、曲手固定座、十字頭等組合而成，而曲肘部分最常出現的故障有：鉸邊磨損或斷裂，襯套內徑變形或脫落，十字頭導桿變形等現象。

資料來源：http://www.sedatelab.com/