壓鑄和注塑的區別

注塑成型是熱塑性塑料成型的主要方法，熱塑性塑料是由熱塑性樹脂制成，可反復加熱軟化，冷卻固化，是一個物理過程，可逆的，也就是可以當回收塑料的，熱塑性塑料有PA66塑膠原料等。注塑成型主要設備是注塑機，以PA66塑膠原料為例說明，熱塑性塑料的注塑成型的過程，PA66塑膠原料在注塑機底加熱，在料筒內受熱熔融，然后在注塑機的螺桿推動下，PA66塑膠原料的溶液經過注塑機的噴嘴進入注塑模具的主澆道和分澆道，流向澆口，射入模具的型腔，在型腔內冷卻成型。 

壓鑄是將液體或半液體金屬以極高的速度填充模具型腔，并在壓力作用下凝固而獲得壓鑄件。由壓鑄定義就可以看出了，它要以極高的速度填充型腔，就是注射壓力很大，所以壓鑄模的模板要厚一些，防止在告訴下變形。壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般放腐蝕處理。壓鑄內為了防止黏金屬，還需要做滲氮處理，而注塑機也是需要添加潤滑劑的，也是防止黏模，即使兩者添加的東西不同。壓鑄模產品有很多是后制程加工,比如攻牙,銑除內側凹槽倒勾,基本是不用斜頂和內滑塊的. 注塑模一般是一次成型。 

壓鑄模有按照被加工金屬匪類，也有按照使用的壓鑄機分類，大不論結構如何，分類多少，基本結構都離不開兩個部分，動模和靜模兩個部分，這是和注塑成型模具是一樣的，壓鑄機定模部分裝在壓鑄機的定模板上，動模部分主要是裝在壓鑄機的動模上，并隨著壓鑄機的合模裝置運動，實現鎖模和開模，其實原理和過程和注塑成型方式，是非常相同的。只是原料相差大點了，一個是金屬，一個塑料原料。

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