注塑制品發脆原因

上次聽客戶在用塑膠原料PA66做出來的制品發脆，質問是不是我們的材料出現了問題。其實很多客戶在做出的產品有缺陷的時候，首先想到的肯定是材料出現了問題，像我們客戶用塑膠原料PA66做出來的產品，也第一時間質問我們的產品，是不是塑膠原料PA66出現了問題。這種懷疑是無可厚非的，確實有可能是材料出現的問題，但更多的時候，是注塑過程中經驗不足，或者不夠細心導致出現種種問題，如注塑制品發脆原因。

注塑制品發脆是指直接在某些部分出現容易開裂或折斷。發脆主要由于材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而導致塑料原料的整體物理性能下降。

那我們現在來討論下，咱們客戶認為的注塑制品發脆，是不是我們材料的問題，也就是對注塑制品發脆原因的分析。

1、          注塑溫度設置不對，可能是熔融溫度不對，也可能是模溫不夠。

2、         干燥條件不合適，沒有做好注塑前的干燥處理

3、         可能為了減少成本的你，使用了太多回收料，影響到了本身新料的質量

4、         螺桿設計不夠好

5、         澆口和流道系統設計不恰當

解決方案

1、模具設計

增大主澆道、分澆道和澆口的尺寸，減少剪切從而導致聚合物的分解。

2、干燥處理

注塑前設置適當的干燥條件，對于熱敏性材料，連續幾天太干燥，可能導致材料的降解。

1、          注塑機

很多人在選擇注塑機的時候，很少人會考慮到螺桿的，但螺桿確實很重要的，選擇設計良好的螺桿，可以使得塑化溫度分配更為均勻。因為再材料溫度不均勻的時候，在局部容易積聚過多熱量，也容易導致材料降解，特別是對于熱敏性塑料。

2、         工藝條件

每種塑料都有他的獨特的工藝成型條件，如塑膠原料PA66，和POM，他們之間的成型工藝是完全不同的，要根據材料本身的性質，選擇適合塑膠原料PA66的模溫，澆口數量和位置等一系列的問題。

資料來源：http://www.sedatelab.com